Описание

1. Модель: EK6/35 (общий зажим для провода)

2. Типы: соединительное сиденье/монтажная плата

3. диапазон применения: источник питания

4. Форма: стержень

5. Производственный процесс: литье под давлением

6. Характеристики: огнестойкость/огнестойкость

7. Материал контакта: железо или медь

8. Материал изолятора: накопление углерода

EK2.5/35

Сечение проводника: 0,2-2,5 мм2 толщина терминала: 6

EK4/35

Сечение проводника: 0,2-4 мм2 толщина терминала: 7

EK6/35

Сечение проводника: 0,5-6 мм2 толщина терминала: 9

EK10/35

Сечение проводника: 0,5-10 мм2 толщина терминала: 10

EK16/35

Сечение проводника: 0,5-16 мм2 толщина терминала: 12

EK35/35

Сечение проводника: 10-35 мм2 толщина терминала: 16

EW-35 JXB-EW-35

Толщина фиксированного терминала: 8

10 шт./упак. EK6/35 EK-6/35 желтый + G Клеммная колодка разъема/кабельный разъем/провод разъем/сращивания

Метод работы

1,1 изоляционный слой, который разделил провод

1.1.1 использовать инструменты

Стриппер, электрик, отвертка и лента.

1.1.2 технические требования

Когда изоляционный слой проводника (кабеля) удаляется, сердечник провода не должен быть поврежден, и металлический сердечник провода будет разоблачен. Длина изоляционного слоя должна соответствовать требованиям рис. 1 ~ 3. длина изоляционного слоя должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, при использовании клеммы без холоднопрессованная клемма. Когда не переднее соединение и другие Пружинные соединения не знаете длину полосы, специальная отвертка сначала вставляется в процесс квадратного отверстия корпус холодного отжима, чтобы сделать корпус холодного отжима пружинным отверстием. Откройте, вставьте провод в глубокое отверстие корпус холодного отжима (при столкновении с сопротивлением), выньте специальную отвертку, вставьте специальную отвертку, выньте провод, А длина вмятин провода от конца провода-это Длина концевой линии наконечники холодной штамповки.

1.1.3 метод испытаний

Когда используется клеммное соединение, изоляционный слой провода должен быть гарантирован для входа в круглое отверстие терминала: изоляционная наружная кожа 4 мм2 и следующий провод должны войти 3-5 мм, а изоляционная внешняя кожа провода 6-10 мм2 должна перейти в 5-7 мм. С рулеткой.

Нефронтальная проводка и другие Пружинные соединения клетки требуют правильной длины зачистки. Измеряется лента.

1,2 чистый контактной поверхности

Перед тем как холоднопрессованная клемма и вставка провода, зачищенный сердечник провода и корпус холодного отжима тщательно очищены, и голые провода чистые и чистые, и холодная клеммы чистятся. Метод проверки является визуальным.

1,3 проволочный корпус холодного отжима

Когда разделенное ядро вставляется в наконечники холодной штамповки, все провода вставляются в клеммы. Метод проверки является визуальным.

1,4 холоднопрессованная клемма холодного обжима соединяет клемму проводника с проводником, который требует специального зажима. Методы проверки в этом разделе являются визуальными.

Поперечное сечение 1.4.1 проводник должен быть в соответствии со спецификациями холодноштампованные зажимы.

1.4.2 челюсть обжимного инструмента должна быть в соответствии с поперечным сечением проводника, и зажим должен быть в течение определенного периода.

1.4.3 опрессовочная часть находится в средней части наконечники холодной штамповки, и прессовочная часть должна быть правильной.

1.4.4 следует нажимать на нижнюю часть Прессуемый холодным способом Разъем рукава при нажатии с V зажимом. Прессованная часть должна быть правильной.

1.4.5 держатель инструмента должен быть нажат до конца с помощью обжимного инструмента бесконечного положения для достижения механической производительности, требуемой в соответствии с таблицей 3. ручка должна быть полностью нажата до конца.

Когда клеммы 1.4.66mm2 и выше трубчатые клеммы нажимаются в Пружинные клеммы, большая часть трубчатые клеммы свяжется с пружинами. Требуется большая секция, чтобы лицом к центру корпус холодного отжима.

1,5 маркировка проводов (номер линии) установка

Когда 1.5.1 использует термоусаживаемую трубу в качестве отметки проводника, проводник будет отмечен на проводе перед обжимом, и затем ОБЖИМНАЯ работа будет выполнена. Кроме того, термоусадочная трубка не должна быть рукавом с одной стороны наконечники холодной штамповки. Когда используется пружинный терминал клетки, Термоусаживаемая трубка должна быть рукава на расстоянии для прокладки изоляционного слоя 10 мм. В направлении маркированных цифр или алфавитных течений вставляется вставка траверсов. Когда отметка находится в горизонтальном положении, номер или буква должны быть помещены (оператору), и цифра (последняя) должна быть далеко от холоднопрессованная Клемма, как показано на рисунке 7 ~ 8. знак равномерный и четкий, и направление является правильным.

Когда 1.5.2 использует термоусаживаемую трубу в качестве знака провода (номер линии), следует использовать специальное нагревательное устройство для равномерного нагрева проводника на корпус холодного отжима и провода. Положение рукава показано на рисунке 9 ~ 12. Знак равномерный и четкий, и направление является правильным.

Цвет маркировки проводника 1.5.3-желтый, зеленый и красный. Контрольная петля белого цвета, N линия светло-синего цвета, часть постоянного тока является положительной коричневой, и отрицательный полюс синий. Другие специальные требования относятся к правилам проводки ТБТ/T1759-2003 легковых автомобилей. Знак провода должен быть не менее 2,5 мм после термоусаживаемой, а длина знака провода после термоусаживаемой должна быть указана в символом 2.

1.5.4 метод испытаний

Метод проверки этого раздела-визуальный осмотр ленты.

Для проверки компрессии

2,1 В соответствии с поперечным сечением проводника, должны быть использованы соответствующие холодноштампованные зажимы, и соответствующие спецификации точно такие же.

2,2 длина изоляционного слоя является правильной, и длина является правильной.

2,3 Все провода проводника полностью завернуты в холодноштампованные зажимы, и не требуются рассеянные медные провода.

ОБЖИМНАЯ часть 2,4 соответствует правилам, и Прессованная часть должна быть верной.

2,5 испытание на прочность после подключения к давлению основано на прочности испытания на прочность на растяжение в стандарте TB/T1507-93 и в соответствии с прилагаемой таблицей 3. откалиброванный TLS-S2000A Определитель прочности пружины используется для проверки качества соединения.

2,6 испытательный инструмент должен быть проверен раз в три месяца, чтобы соответствовать фиксирующей прочности прилагаемой таблицы 3, и инструмент, который соответствует требованиям, должен иметь ярлык, показывающий его в течение срока действия.

3 проводка, обвязка, проводка, обвязка минимум раз в 400 ~ 500 мм.